주유소는 일반적인 공공 시설이지만 특정 위험이 있습니다. 그러나 지금은 다른 유형의 주유소가 등장했습니다. 그렇다면 기존 주유소와 스키드형 주유소의 차이점은 무엇일까요? 적용 가능한 범위는 무엇입니까? 다음 기사에서는 간략한 소개를 제공합니다.
스키드형 주유소와 기존 주유소의 차이점
1. 건설비 : 스키드주유소 건설비가 저렴하다. 스키드 주유소는 차량과 기계에 휘발유를 판매하기 위해 컨테이너에 지어진 토탈 주유소입니다. 기존 주유소와 비교할 때 편리하고 저렴하며 건설이 필요없고 자급 자족하고 사용자 정의 할 수 있으며 이동 가능하고 유연하기 때문에 매우 좋은 솔루션입니다.
2. 인력 충원 : 연간 판매량 2,{2}}톤의 기존 주유소에 인력을 배치할 경우 총 판매량 350톤/년/인으로 계산하면 주유소 관리자 1명을 포함하여 6명이 필요합니다. , 회계사 1명, 연료 감독관 2명. , 2명의 연료 작업자가 2교대로 작업합니다.
3. 바닥 면적: 스키드 장착형 장비는 다음 면적을 포함합니다.약 50제곱미터. 지역운영현장은 차량접근의 편의성을 고려하여 현장에 적합합니다.
전통적인 주유소의 다양한 건물과 구조물 사이의 안전 거리 요구 사항으로 인해 사이트 면적은 일반적으로 약 2,{1}} 평방 미터이며 주유소의 전체 내부 패턴은 표준 범위 내에 있습니다. .
4. 유연성: 스키드 장착형 주유소는 설치 공간이 작고 장비 통합이 용이하며 운송이 용이하여 유연성이 뛰어납니다. 법적 절차를 전제로 고객이 요구하는 환경에 배치할 수 있습니다.
그러나 건설 및 구조물의 물리적 특성으로 인해 기존 주유소는 스키드 장착 주유소의 유연성이 없으며 신규, 재건축 및 확장에 막대한 투자가 필요합니다.
5. 스키드 장착형 주유소는 일반 주유소와 비교하여 모두 가연성, 폭발성 및 고위험 산업인 정제유를 운영한다는 점에서 유사합니다.
둘의 가장 큰 차이점은 주유소가 부동산을 기반으로 하고 있어 이동이 불가능하다는 점이다. 부동산에 속합니다. 역을 건설하는 동안 안전 및 환경 보호와 같은 기술적 요구 사항을 실현해야 하며 건설 비용이 높습니다.
6. 스키드 장착 주유소는 상대적으로 독립적이며 동산에 속하는 이동식 기계 및 장비입니다. 안전 및 환경 보호와 같은 기술적 요구 사항은 장비를 제조하는 과정에서 해결되며 스테이션 구축 비용이 저렴합니다.
7. 스키드 주유소는 특정 주유소의 사업 확장과 같이 정제된 석유 회사를 운영할 수 있는 자격을 갖춘 주유소의 확장으로 볼 수 있습니다.
물론, 미끄럼 방지 주유소에 대한 법률이 특별 규정을 요구하는 경우 독립 법인을 설립하더라도 신규 일반 주유소 건설 조건과 달라야 합니다. 그렇지 않으면 미끄럼 주유소는 이점을 잃게 됩니다. 그리고 홍보가 어렵다.
둘째, 스키드형 주유소의 적용범위
1. 산업 및 광업 건물: 섬유 공장, 제철소, 발전소, 시멘트 공장, 산업 단지, 광산, 대규모 건설 현장(고속철도, 고속철도, 건설 개발 등), 상업 및 혼합 스테이션.
2. 운송 카테고리: 운전 학교, 택시 회사, 버스 여객 운송, 물류 회사, 화물 회사 및 운송국 시스템.
3. 허브 명소: 공항, 관광 명소, 부두, 수상 센터.
4. 주차 서비스: 4S 상점, Che Youhui, 클럽, 대학 주차장, 대형 슈퍼마켓 주차장.
5. 특수 유형: 시립, 교통, 소방대.
스키드 장착 주유소의 특징은 무엇입니까?
스키드 장착 주유소의 외관과 사용은 산업 생산 및 생활에 많은 편의를 제공했습니다. 다음은 스키드 장착형 주유소의 특성을 요약한 것입니다.
1. 고도로 통합된 디자인, 쉬운 운송 및 마이그레이션
컨테이너형 스키드 장착형 급유 장치의 설계 개념은 고도로 통합되어 있습니다. 저장, 하역, 전송 및 충진 공정 장비, 저전압 배전, 모터 주파수 조절 및 자동 제어 시스템은 모두 하나 이상의 스키드에 통합되어야 합니다. 전체 장치의 이동, 게양 및 운송에 편리하며 현장 설치가 간단하고 편리합니다.
2. 제어판의 디자인이 독특하고 제어 캐비닛의 전자 포인터 미터의 데이터 표시가 정확합니다.
시스템 제어 인터페이스는 간단하고 참신하며 인간-기계 인터페이스가 친숙합니다. 제어 캐비닛의 보조 디스플레이 기기는 1:1 아날로그 포인터와 디지털 미터를 채택하고 외관은 기존 기기와 동일하여 저온 액체 및 가스 파이프라인 원격 기계식 계량기의 부정확한 표시 데이터 문제를 해결합니다. . "전통적인", "우아한" 및 "현대적인" 계기판은 임의로 전환할 수 있으며 이는 작업자의 전통적인 관찰 모드 및 인체 공학적 설계 요구 사항을 준수합니다.
3. 시스템에는 원격 모니터링 및 제어 기능이있어 근무 중 전천후 전자 보안을 실현할 수 있습니다.
시스템은 비작동 기간 동안 장치 및 주요 장비의 전체 작동 조건에 대한 전방위 안전 모니터링 및 제어를 실현할 수 있으며 장비 작동 조건 및 과거 경보 매개변수와 같은 중요한 데이터를 자동으로 감지하고 기록할 수 있습니다. 장비가 정상적인 허용 작업 조건을 초과하면 자동 사운드 및 조명 경보 및 음성 프롬프트가 표시됩니다. 장비의 정상적인 작동을 위태롭게하고 장비에 손상을 입히기 전에 자동 차단(펌프), 밸브 닫힘(저장 탱크 입구 및 출구 밸브), 밸브 열림(저장 탱크 과압 릴리프 밸브) 등을 완료하기 위해 연동될 수 있습니다. 안전한 상태에서 종료합니다. 시스템에는 원격 제어 터미널이 장착되어 있습니다. 탱크 압력 및 가연성 가스 농도 경보와 같은 안전 모니터링을 위한 전자 근무 시스템이 장착되어 있어 야간 근무 직원이 원격 모니터링을 구현하는 데 편리합니다.
4. 원격 보조 모니터링을 실현하는 제품
기능에는 일상적인 유지 관리, 안내 수리 및 원격 수리 지원이 포함됩니다. 다양한 현장 작동 상태 데이터를 수신하고 언제 어디서나 장비 작동 상태를 파악할 수 있으며 특히 장비에 비정상 알람이 발생하면 가능한 한 빨리 긴급 상황에 대처하기 위해 현장으로 달려갈 수 있습니다. 고장이 발생하면 인터넷을 통해 현장 운영자를 원격으로 안내하여 문제 해결 및 긴급 수리를 수행하여 다운타임으로 인한 경제적 손실을 줄일 수 있습니다. 최신 오류 기록 및 일반적인 문제 해결 방법을 실시간으로 저장하고 업데이트하여 문제가 발생하기 전에 예방할 수 있습니다. 오류가 발생하면 즉시 긴급 수리를 시작할 수 있습니다.
