급유 의 오류는 표준 조건에 의해 발생합니다. 사용 중에 사용 조건과 확인 조건 간의 일관성을 보장하기가 어렵습니다. 따라서, 사용 과정의 조건에 주의를 기울이지 않으면 연료 디스펜서의 설계 및 제조 품질, 특히 유량계의 품질및 컴퓨터 구성 요소의 신뢰성, 안정성 및 정확성, 표시 장치 디스플레이의 정확도, 컴퓨터 연료 디스펜서의 오버 임펄스 등 몇 가지 추가 오류가 있을 것입니다. , 오일 및 가스 분리기의 구성, 호스의 선택 등
상기 분석에 따르면, 급유기계의 오류를 제어하는 대책이 제시된다.
1. 새로 설치된 연료 디스펜서의 품질 보증
연료 디스펜서 모델에 대해 장기적인 작동의 안정성과 포괄적인 품질의 신뢰성을 고려해야 합니다. 사용자는 제조업체의 품질 검사를 후속 조치해야 합니다. 가스 디스펜서의 생산품질 추적을 위해서는 첫 번째 검증을 이해하기 가 쉽지 않으며 측정 오차 및 표시 오차의 사용 검증을 위해 연료 디스펜서의 성능 검사를 정기적으로 수행해야 합니다.
2. 표시 장치는 정확도 요구 사항을 충족해야 합니다.
Jjg443-2006 "연료 디스펜서의 검증 규정"은 연료 디스펜서의 최소 연료 공급 변수가 0.05l 미만이어야 한다고 명시하고, 또한 컴퓨터 연료 디스펜서의 부피 충진 부피 디스플레이 유닛의 소수점 이후에 3자리가 있어야 한다고 명시되어 있습니다. 그러나 일반 가스 디스펜서는 일반적으로 소수점 이후에 1-2 소수점만 표시하며 정확도는 분명히 충분하지 않습니다. 유량계의 정확도가 0.15%, 리터당 펄스 발생기로 200펄스를 발송할 때, 디스플레이 장치의 소수점 이후에 3개의 소수점 장소를 취하는 것이 더 적절하다는 것이 좋습니다.
3. 오버슈트의 영향에 주의를 기울이다
오버슈트의 영향을 해결하기 위해, 하나는 모터가 전복 현상이 될 수 없도록, 대형 흐름에서 작은 흐름으로 변경되는 솔레노이드 밸브를 설치하여 사전 설정된 급유의 오버슈트 문제를 해결하는 것입니다. 둘째, 종료 금액을 미리 설정합니다.
4. 조정 메커니즘은 기술적 요구 사항을 충족해야 합니다.
일반적으로 조정 나사를 안쪽으로 나사(시계 방향), 즉 방전을 감소시키는; 그것이 밝혀지면 연료 충전량을 늘립니다. 방전 연료를 0.000283l로 줄이기 위해 한 버튼을 안쪽으로 나사로 나사로 합니다. 나사 1개가 두 턴또는 두 개의 나사로 나사로 나사로 고정되면 각각 한 턴에 나사가 나사로 고정되면 볼륨 정확도가 약 1/1000으로 변경됩니다. 원래 표준 조정 나사가 한계에 나사로 나사가 되면 연료 디스펜서의 정확도는 여전히 3%± 정확도를 ± 0.3%에 가깝게 만듭니다. 손실을 만회하기 위해 표준 나사는 종종 약 10mm의 길이로 나사로 나사로 대체됩니다.
5. 자격을 갖춘 석유 및 가스 분리기
유량계에 의해 측정된 액체에 일정량의 가스가 포함되어 있으면 유량계의 계량 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 측정된 오일이 공기 또는 분해 가스를 함유할 수 있는 경우 오일 및 가스 분리기는 연료 디스펜서에 배치되어야 합니다. 규정에 따르면 점도가 1mpa.s 미만인 액체의 경우, 오일 가스 분리기는 가스 함량의 20%를 분리할 수 있어야 한다. 점도가 1mpa.s보다 큰 오일의 경우 분리 용량은 10 %입니다.
6. 적절한 호스를 선택합니다.
호스의 부피 의 변화는 연료 디스펜서의 정확도에도 영향을 미칩니다. 호스 함량의 변경 볼륨은 호스의 재료, 성능 및 사용 길이와 관련이 있습니다. 규정을 준수하여 엄격하게 제한되고 구성해야 합니다.
